如果要用一個字來盤點2010年的中國，那就是：“漲”。在“漲聲”不斷的2010年，原油、煤炭、礦產(chǎn)類原料和化工類原料的大幅度上漲，與“庫存嚴重”、“產(chǎn)能過剩”、“樓市調控”、“限電停產(chǎn)”、“節(jié)能減排”等成為這個年度最讓陶瓷行業(yè)糾結的事件之一。
從2010年年初到年末，無論是大宗的坯用原料、門類眾多的色釉料、化工原料，還是機電配件、運輸費用、包裝材料……幾乎所有的原輔材料都在不停地漲價，可以用一路飆升來形容，供應部門的采購人員已經(jīng)習慣了各種原料的漲價，企業(yè)的現(xiàn)金開始越來越多地被原料采購所占用。12月30日，正值2010年歲末，本報記者走訪陶瓷企業(yè)及原材料供應企業(yè)人士，幾乎所有受訪人士均表示今年陶瓷用原材料處于瘋漲狀態(tài)，甚至明年價格波動仍處于不確定狀態(tài)。
“如果哪種原材料的價格一直沒變，反而顯得不正常。”瑭虹制釉副總經(jīng)理葉遠奎告訴記者，自年初以來，各類原輔材料價格就從未停過上漲的步伐，許多材料幾乎是一天一個價。
另外一家色料廠的負責人劉先生也告訴記者，2010年上半年，陶瓷原材料市場價格就開始強勢走高。6月份，氧化鐠從16萬元/噸猛漲至21萬元/噸，氧化鋅也漲了600元/噸，進口鋯漲100美元/噸，國產(chǎn)氧化鋯漲了1000元/噸。銅、鈷、鎳等有色金屬受國際市場價格走高的拉動以及海運價格升高的影響，國內色料價格漲幅也在15%到30%不等。除有色金屬類原料漲價，淀粉類原料也有所上漲。此外，作為色釉料的重要原料熔塊價格也有所上升，上漲幅度高達20%。
劉先生認為，陶瓷色釉料行業(yè)技術門檻相對較低，企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力差，容易受國際市場原料價格影響較大。例如氧化鈷市場價格最低價時10多萬元/噸，最高價格60萬元/噸，幾倍價格的漲跌遠遠超出業(yè)界人士意料。
“從2010年整個年度來看，化工原材料價格上漲的幅度驚人，基本超過了100%”。永坤色釉的一位負責人在接受記者采訪時如是說。
另外，煤炭價格也由最低700多元/噸的時候上漲到近千元。除此之外，物流成本、水電價格也有提高。
據(jù)了解，自2010年年初以來，陶瓷企業(yè)的采購成本平均漲幅至少超過3成以上。然而，雖然自年初以來就有企業(yè)開始醞釀產(chǎn)品漲價，但建陶產(chǎn)品的提價幅度遠遠低于原材料漲價幅度。
佛山歐陶科技的一位負責人表示，受運輸成本、人力成本持續(xù)上漲以及國家對高耗能產(chǎn)業(yè)調控力度不斷加大等因素的影響，陶瓷原材料在2011年及未來的市場趨勢和價格仍是霧里看花。以硅酸鋯為例，它是陶瓷企業(yè)部分產(chǎn)品不可或缺的原料之一，但生產(chǎn)硅酸鋯的原料鋯英砂產(chǎn)地主要集中在澳大利亞、越南、印度尼西亞和南非等國，其中又以澳大利亞產(chǎn)量最大、質量最優(yōu)，在國際市場上占據(jù)絕對的主導地位，具有壟斷性，國內硅酸鋯的產(chǎn)量及價格都受到澳大利亞的影響，這也是當前硅酸鋯供應緊張和價格大幅度上漲的主要原因。
瑭虹制釉的副總經(jīng)理葉遠奎也表示，如果在2011年原材料價格繼續(xù)保持大幅度上漲的趨勢，對于2010年飽受“庫存嚴重”、“產(chǎn)能過剩”、“樓市調控”、“限電停產(chǎn)”、“節(jié)能減排”等影響的陶瓷企業(yè)而言，無疑會令他們再次遭受創(chuàng)傷。
“另外也極有可能會導原材料供應企業(yè)也出現(xiàn)類似佛山陶瓷企業(yè)搬遷、轉移或者關停的洗牌現(xiàn)象。真這樣，將有不少企業(yè)會出現(xiàn)股東更換、資金不濟，甚至直接關門停產(chǎn)等情況”。 葉遠奎說道。
在接受記者采訪的多數(shù)陶瓷企業(yè)負責人均表示，2010年以來原材料普漲的最直接結果，就是導致陶瓷企業(yè)的利潤率降低，有企業(yè)人士表示今年的利潤率相比2009年幾乎下降了15個百分點，甚至個別企業(yè)利潤率下降幅度更高。（記者 周建盛 魏妍）
