2013年，陶瓷行業(yè)在全國范圍內(nèi)遭遇市場遇冷、產(chǎn)能過剩等問題。眾多陶企在一定程度上沿用舊有思維，加劇了產(chǎn)品的同質(zhì)化。另一方面，受地產(chǎn)市場蕭條的影響，建陶市場進一步萎縮。
在這種情況下，許多原本專注于拋光磚、瓷片等傳統(tǒng)產(chǎn)品的陶瓷企業(yè)，開始被動轉(zhuǎn)型，以個性化市場為突破口，探索自己的突圍之路。于是，在全國各大陶瓷產(chǎn)區(qū)頓時掀起一股轉(zhuǎn)線風潮。
世界陶器產(chǎn)業(yè)的起源從歷史看有三大區(qū)域，東亞區(qū)域、西亞、北非、歐洲區(qū)域、美區(qū)域。美制陶業(yè)在哥倫布發(fā)現(xiàn)美州大陸之前一直獨立、緩慢地發(fā)展著。東亞陶瓷主要是中國為源頭及核心不斷向周邊的熱南、朝鮮(高麗)、日本及東南亞擴散。
中世紀歐洲陶瓷的發(fā)展主要是受中國和西亞的影響，最初阿拉伯人將伊斯蘭陶器經(jīng)西班牙傳入意大利，在意大利發(fā)展成風格獨具的錫釉花飾瓷，制瓷技術再越過阿爾卑斯山脈，在法國出現(xiàn)錫釉軟質(zhì)瓷，直至17世紀荷蘭的錫釉陶以仿制中國青花和五彩而聞名天下，中世紀歐洲瓷是在伊斯蘭陶器和中國瓷的影響下發(fā)展起來的。
雖然陶器在世界的很多地方均有生產(chǎn)，但瓷器卻被公認是中國人的發(fā)明，自14世紀開始的東西方陶瓷貿(mào)中，由于歐洲存在巨大的貿(mào)易逆差，造成大量白銀流失，為增加本國財富，18世紀歐洲各國都加緊了陶瓷的研制。歐洲最早的瓷器是德國的邁森工廠生產(chǎn)的，然后制瓷技術擴散到意大利及英法等國。
日本陶瓷業(yè)
1616年，歸化日本的朝鮮人李參平在日本有田盯(Arita)發(fā)現(xiàn)瓷土并成功燒制出青花瓷，宣告了白本瓷器時代的來臨，日本瓷器真正繁榮起來要到17世紀50年代，1644年中國由于清軍入關，國內(nèi)陷入戰(zhàn)亂，中國瓷器外銷停滯，日本瓷器乘機成為市場寵兒，1658年起，日本成為一個面向亞洲、波斯灣和歐洲市場的重要瓷器出口國。
如今日本依然是世界性的陶瓷強國。日本的陶藝較為發(fā)達，存在相當規(guī)模的職業(yè)陶藝家，日本的日用陶瓷在世界中高檔市場中占有很大的市場份額。另外日本在材料科學領域一直走在世界的前沿，特別是在高技術陶瓷材料方面占有領先、突出的地位。一般來看，日本和歐美乃至中國在陶瓷材料研究方面水平相差并不大，但在新型陶瓷材料的產(chǎn)業(yè)方面日本在世界上占有絕對領先的優(yōu)勢。
日本陶瓷產(chǎn)業(yè)有如下特點：
在原材料方面，由于國內(nèi)陶瓷原料供應不足，日本陶瓷企業(yè)從國外進口陶瓷原料數(shù)量逐年增長，如可塑性高嶺土原料需從韓國及新西蘭進口，進口量已達總進口量50%以上。另外，從英國與中國進口高嶺土原料數(shù)量逐年增多。原料進口導致產(chǎn)品成本增加，迫使企業(yè)必須生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的檔次。在陶瓷原料開發(fā)利用方面，日本不再局限于滿足過去普通的陶器與瓷器制品生產(chǎn)，而是強調(diào)更多地滿足日用陶瓷的使用功能與用途，如增強陶瓷餐具的抗菌性能，對于衛(wèi)生瓷強調(diào)產(chǎn)品的防污性、節(jié)水效果等;研制新產(chǎn)品中他們很注意提高環(huán)境保護的標準與有利于人體保健的效果，如對于釉料、色料含鉛鎘溶出所造成的污染進行規(guī)劃治理。如東陶公司將日本在新材料、電子方面的優(yōu)勢與陶瓷相結(jié)合，發(fā)揮了電子技術及人工智能優(yōu)勢，其衛(wèi)浴品牌TOTO已成為世界衛(wèi)浴的頂級品牌。
日本瓷器在造型、紋飾、色彩及功能上變化之多，是日用瓷強國英、德所無法比擬的，依據(jù)其材料科學方面的優(yōu)勢，研究出高可塑性的人造黏土，減少產(chǎn)品的成型難度，為加快設計與開發(fā)，日本不僅早已實現(xiàn)計算機化，而且正在實施設計實體化，即采用電腦的CAD/CAM語言，利用光造型等新型制造技術。
日本陶瓷生產(chǎn)工藝與技術裝備基本完成了自動化與智能化等高科技改造，如連續(xù)式自動化原料加工、高強度磁性除鐵工藝等靜壓與水壓成形工藝、自動施釉、自動干燥乃至全自動控制燒成技術等。除極少數(shù)工序尚待完善外，凡是可由機械代替人工操作的部分全部實現(xiàn)全自動化操作。
