中國是陶瓷生產(chǎn)大國，陶瓷生產(chǎn)已有悠久歷史和輝煌成就。目前，佛山已成為中國陶瓷的發(fā)展重地，在這里，匯聚了眾多龍頭陶瓷品牌企業(yè)，但大家對瓷磚的生產(chǎn)工藝是否了解了?由于各大企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程多少有點(diǎn)差別。
1.原料不一樣
同樣的設(shè)備同樣的工藝，為什么做出來的產(chǎn)品卻不一樣?答案是，用的原材料不一樣，好材料才能做出好產(chǎn)品來。
2.壓機(jī)不一樣
壓機(jī)的大小不能決定做出來的磚好差，但有了大噸位的壓機(jī)就能做出小噸位壓機(jī)無法做出來的產(chǎn)品。比如小噸位壓機(jī)就無法做出像800X1600mm規(guī)格的大磚。現(xiàn)在市場上壓機(jī)噸位從200-7200噸不等，壓機(jī)的噸位直接決定了瓷磚的密度及硬度。
3.生產(chǎn)線不一樣
好的瓷磚廠擁有比較先進(jìn)、全自動化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)線，普通廠是靠工人手工操作的半自動化生產(chǎn)線。瓷磚的品質(zhì)是靠精益生產(chǎn)與控制，只有最先進(jìn)的生產(chǎn)線，才能生產(chǎn)出品質(zhì)最好的產(chǎn)品，好的設(shè)備好的生產(chǎn)線是生產(chǎn)好產(chǎn)品的保障。
4.球磨不一樣
球磨機(jī)的好壞，及球磨的速度及球磨時間，直接影響了瓷磚壓制的密度、耐磨度及防污能力。好的瓷磚生產(chǎn)商采用大噸位球磨機(jī)，通過耐磨的氧化鋁質(zhì)球石長時間的球磨加工，保證將原材料中的粗顆粒變得更細(xì)，更均勻，甚至達(dá)到只有頭發(fā)絲1/3的細(xì)度。
5.除鐵不一樣
好瓷磚廠采用高磁性電磁棒吸附鐵屑，鐵含量低于0.1%，確保燒制后的坯體沒有黑色雜質(zhì)，磚體純凈。普通廠家采用普通磁棒除鐵，鐵含量較高，燒制出的瓷磚表面容易出現(xiàn)黑點(diǎn)。
6.陳腐不一樣
瓷磚通過球磨及過篩除鐵后，需要一段時間的陳腐，才能讓原材料中的各種雜質(zhì)及化學(xué)成分充分反應(yīng)，以達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。有實(shí)力的瓷磚生產(chǎn)廠商，每次陳腐的原材料可以達(dá)到一千噸以上，并能儲備180天以上的庫存。而原材料的陳腐需耗費(fèi)企業(yè)較大的物力及財力，一般的企業(yè)為節(jié)約成本，提高出產(chǎn)率，會大大縮短陳腐的時間。
7.干燥窯不一樣
干燥窯的長短，決定著瓷磚的水分干燥程度。比如：好廠采用的臥式輥道干燥窯，不僅能滿足生坯干燥的速度，讓磚坯的水分由內(nèi)到外排出，使水分含量低于0.5%，并且燒制不會出現(xiàn)變形。最重要的是，人性化的設(shè)置，能大大改善車間工人的勞動條件。
8.燒制時間不一樣
瓷磚的燒制時間的長短對瓷磚的質(zhì)量影響很大，時間短了，瓷磚就燒不透，我們�？吹酱u胚中間有黑心，就是沒燒透的原因。比如：同樣320米長的窯爐，好廠產(chǎn)量可能只有普通廠的三分之一，就是因?yàn)楹脧S的燒制時間特別長。800*800mm的�；u需要燒制70分鐘，普通廠只有40-50分鐘。燒制時間的延長，確保磚體完全瓷化，像瓷碗一樣密實(shí)，硬度高、耐磨!
9.檢驗(yàn)不一樣
工廠每片磚都經(jīng)過機(jī)器檢驗(yàn)、人工檢驗(yàn)兩道關(guān)口。嚴(yán)格檢驗(yàn)尺寸、規(guī)格、色差。國家標(biāo)準(zhǔn)是一樣，但每個廠的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)卻不一樣，好的廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，普通的廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)就相對寬松。
