有人稱，金剛釉是一款劃時(shí)代的產(chǎn)品，必將顛覆和取代全拋釉市場(chǎng);有人也表示，金剛釉實(shí)際上就是全拋釉，不過(guò)是企業(yè)的營(yíng)銷宣傳，換湯不換藥。而隨著前兩年流行的“超平釉”、“純平釉”、“厚拋釉”、“超晶石”等一系列概念的加入，這場(chǎng)討論已變得空前激烈。
先梳理梳理一下拋釉磚的發(fā)展歷程：
軟拋釉到全拋釉，從全拋釉再到超平釉、厚拋釉的概念，其釉層厚度在不斷增加，拋掉的釉層也在增加，其目的就是為了改善拋釉磚表面的水波紋，達(dá)到更好的鏡面效果。而金剛釉相比于超平釉，則是在維持其鏡面效果的同時(shí)改良了其釉面硬度。
金剛釉施釉量在1kg以上
最多1.8kg
談起“金剛”，大部分人想到的可能就是金剛石，也就是鉆石，是目前眾多天然存在中最堅(jiān)硬的物質(zhì)。而金剛釉的命名顯然是借鑒了金剛石的特性，就是為了突出自身堅(jiān)硬和耐磨。
在一些企業(yè)的宣傳中，金剛釉的釉料工藝相對(duì)特殊，能夠使釉面形成類似金剛石的分子結(jié)構(gòu)，在高溫?zé)Y(jié)之后分子完全密閉，幾乎沒(méi)有間隙，在硬度和耐磨方面相對(duì)于普通拋釉磚有大幅度提升的同時(shí)，還能保持長(zhǎng)時(shí)間光亮。而在施釉和拋光環(huán)節(jié)上，一些廠家則表示金剛釉釉料的使用量相較于普通拋釉磚有大幅提高，并在拋光環(huán)節(jié)采用了硬拋技術(shù)，能夠使磚面平整度增強(qiáng)，彌補(bǔ)了全拋釉產(chǎn)品一直以來(lái)的水波紋缺陷。
而就陶博會(huì)上的金剛釉產(chǎn)品而言，磚的整體亮度和通透性確實(shí)很高，好于一般全拋釉產(chǎn)品，一些廠家也在展示時(shí)用刀在磚表面進(jìn)行刻劃，來(lái)證明自己產(chǎn)品的硬度。
對(duì)于這樣的效果是如何實(shí)現(xiàn)的，不同企業(yè)的技術(shù)路線可能略有出入。但總體上來(lái)說(shuō)，都是改變了釉料的一些配方，在釉料中增加了一些耐磨原料，然后通過(guò)增加施釉量與更為精細(xì)化的拋光，達(dá)到耐磨度與亮度的提升。
山東淄博千奇陶瓷材料開(kāi)發(fā)有限公司技術(shù)經(jīng)理張建就表示，金剛釉在工藝上其實(shí)也就在拋釉磚的基礎(chǔ)上加了一層中間發(fā)色釉而已，但硬度上確實(shí)是有所提高，因?yàn)榻饎傆栽谡{(diào)試的時(shí)候配方里鋁含量(白剛玉成分)比一般拋釉磚要多，一般會(huì)多3到4個(gè)點(diǎn)，如果吸水率越低或者燒成溫度高則會(huì)相差5到6個(gè)點(diǎn)。
四川某陶瓷企業(yè)技術(shù)部門經(jīng)理表示，金剛釉加入的剛玉粉晶相穩(wěn)定、硬度高，添加在釉料中以后，確實(shí)可以增加拋釉磚表面的耐磨度，不過(guò)剛玉粉也不能添加過(guò)量，通常添加七八個(gè)點(diǎn)的剛玉粉比較合適�，F(xiàn)在，剛玉粉的價(jià)格每噸在1萬(wàn)元左右，各個(gè)廠家添加的剛玉粉數(shù)量不一樣，每平方米瓷磚會(huì)增加幾塊錢的成本。
不過(guò)，剛玉粉并不是影響金剛釉瓷磚表面硬度的唯一因素。熊巍表示，剛玉粉的應(yīng)用促進(jìn)了瓷磚耐磨度的提高，但還會(huì)受到配方工藝、燒成溫度、燒成時(shí)間等因素的影響。
某夾江供應(yīng)商表示，全拋釉瓷磚莫氏硬度要達(dá)到5級(jí)，并不是一定要在釉料中添加剛玉粉，在金剛釉瓷磚出現(xiàn)之前，四川某陶瓷廠就已經(jīng)生產(chǎn)過(guò)莫氏硬度在5級(jí)左右的全拋釉瓷磚。不過(guò)，因?yàn)樯a(chǎn)成本比較高，最終并沒(méi)有進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)。
而淄博大宸制釉總經(jīng)理岳長(zhǎng)明還表示，除了增加釉料中鋁含量的比重，必須添加氧化鋁、氧化鋅等材料之外，提升耐磨度最主要的是增加硅酸鋯這類耐磨度高的特殊材料，成分上一般都加入10-20%，而根據(jù)磚的顏色而定，深色與淺色加入硅酸鋯比例也不一樣。
除此以外，佛山歐賽特陶瓷原料有限公司總經(jīng)理駱雪梅還提到，釉料配方改變以后所使用的熔塊會(huì)比較多，生產(chǎn)中熔塊釉可能會(huì)占到60%以上。
而在生產(chǎn)方面，金剛釉相對(duì)于傳統(tǒng)全拋釉產(chǎn)品也有一定調(diào)整，其中最主要的原因是由于施釉量增加，釉層增厚。駱雪梅就表示，一片800×800(mm)金剛釉的施釉量都在1kg以上，最多能達(dá)到1.8kg，拋后的釉層厚度基本在1.2-1.8(mm)之間，最少在1.2mm以上。岳長(zhǎng)明也表示，一片800800(mm)的金剛釉磚大概比全拋釉產(chǎn)品會(huì)增加0.6-0.8kg釉，而傳統(tǒng)全拋釉的施釉量大概在0.3-0.4kg左右，因此一片800×800(mm)的金剛釉磚施釉量也大概在1-1.2kg。而張建所給到的施釉量與釉層厚度分別為1.6kg與1.5mm。
“但釉料成分的改變會(huì)導(dǎo)致釉的高溫粘度有所改變，而施釉量的增加在生產(chǎn)方面則會(huì)涉及到瓷磚排氣等多方面的問(wèn)題，因此在燒成環(huán)節(jié)一些參數(shù)也要進(jìn)行配合，如釉的軟化溫度要低一些。”廣東三水大鴻制釉有限公司生產(chǎn)經(jīng)理李家鐸說(shuō)。
岳長(zhǎng)明和張建也表達(dá)了同一看法，施釉量增加后水分增大，前期升溫就必須慢一些，升溫太急很容易導(dǎo)致爆磚。
而在拋光環(huán)節(jié)，幾乎所有人都表示沒(méi)有多大調(diào)整，有的在拋光線上增加了硬性模塊，但工藝上與傳統(tǒng)全拋釉拋光環(huán)節(jié)大同小異。佛山市建材行業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)孔海發(fā)還表示，拋釉磚沒(méi)有可能硬拋，只有微晶復(fù)合板才用硬拋，硬拋有削平的功能，而拋釉磚都是軟拋，也叫彈性拋光，磨具都是貼著釉面來(lái)走的。
硬度7級(jí)不太現(xiàn)實(shí)，
5.5級(jí)以上算是不錯(cuò)的產(chǎn)品了
硬度是所有金剛釉產(chǎn)品最為強(qiáng)調(diào)的指標(biāo)，也是在宣傳上突出金剛釉產(chǎn)品與同類別拋釉磚產(chǎn)品差異化的關(guān)鍵，但對(duì)于金剛釉產(chǎn)品所能夠達(dá)到的硬度，不同廠家的說(shuō)法不一。
物品種類、莫氏硬度等級(jí)
金剛石10級(jí)
石英石7級(jí)
玻璃5.5至6級(jí)
小刀5至5.5級(jí)
銅幣3.5至4級(jí)
指甲2至3級(jí)
今年陶博會(huì)期間，有企業(yè)宣傳稱自己的金剛釉產(chǎn)品硬度與普通全拋釉相比得到普遍提高，莫氏硬度可達(dá)到6級(jí)，而也有企業(yè)宣稱自家的金剛釉產(chǎn)品采用了“超平淋釉硬拋技術(shù)，釉料經(jīng)過(guò)1250℃高溫煅燒，與磚體緊密結(jié)合，莫氏硬度達(dá)到7級(jí)”，而在去年陶博會(huì)時(shí)，還有某企業(yè)宣稱自家的一款金剛大理石產(chǎn)品通過(guò)“增加金剛粉比例與三氧化二鋁寶石成分，莫氏硬度可達(dá)到8.0級(jí)”。
也有企業(yè)在宣傳中并不那么直接，而采用了對(duì)比的方式，宣稱自家金剛釉產(chǎn)品硬度比普通拋釉磚提升38%，或者耐磨性能提升60%這樣相對(duì)隱晦的宣傳。
那么，瓷磚的硬度究竟應(yīng)該如何測(cè)試?金剛釉產(chǎn)品又是否能達(dá)到企業(yè)所宣稱的水準(zhǔn)?
一般來(lái)說(shuō)，對(duì)材料的硬度測(cè)量中有劃痕法和壓痕法。而眾多陶企在宣傳中所說(shuō)的莫氏硬度就是利用劃痕法測(cè)量，其原理就是利用一些已知硬度的物體去劃刻待測(cè)試物體的表面，看是否能留下刻痕，這種方法雖然不能精確測(cè)量，但優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)便易行。
6級(jí)莫氏硬度，比玻璃要堅(jiān)硬，而7級(jí)硬度，則能夠跟石英石相比。這也意味著，單純憑借小刀的劃刻，已無(wú)法證明廠家所宣稱的達(dá)到莫氏硬度6級(jí)、7級(jí)乃至更高是否屬實(shí)。
李家鐸直接表示，釉面硬度想達(dá)到5.5就很困難了，早些年他也聽(tīng)說(shuō)很多企業(yè)說(shuō)自己的產(chǎn)品硬度能達(dá)到6級(jí)甚至以上，還請(qǐng)教了很多行業(yè)專家，“那些專家聽(tīng)了就笑，跟我說(shuō)聽(tīng)聽(tīng)就好了，別當(dāng)真。”
李家鐸還解釋了部分原因，因?yàn)橛栽跓芍蟊砻媸且粚又旅艿牟Ａ�，表面下方則是不完全玻璃化的，而經(jīng)過(guò)拋光將表面拋掉之后，下方不完全玻璃化的一些孔洞缺陷就顯現(xiàn)出來(lái)，會(huì)削弱釉面的硬度。“自然界的礦石，硬度達(dá)到7以上的都很少，釉面拋過(guò)以后想達(dá)到5點(diǎn)幾已經(jīng)很難了。”
根據(jù)某些金剛釉瓷磚生產(chǎn)廠家對(duì)外宣傳的資料來(lái)看，金剛釉瓷磚耐磨度均能夠達(dá)到5級(jí)左右。為了驗(yàn)證真實(shí)情況，記者搜集了產(chǎn)區(qū)多個(gè)廠家的金剛釉瓷磚樣品，用莫氏硬度筆進(jìn)行了簡(jiǎn)單測(cè)試。從測(cè)試的結(jié)果來(lái)看，只有少數(shù)廠家的金剛釉瓷磚莫氏硬度在5-6級(jí)之間(不到6級(jí))，而有的陶瓷廠生產(chǎn)的金剛釉瓷磚莫氏硬度在4-5級(jí)之間(不到5級(jí))。
張建也表示，達(dá)到7級(jí)不太現(xiàn)實(shí)，如果能達(dá)到5.5級(jí)以上，就已經(jīng)算是不錯(cuò)的產(chǎn)品了。岳長(zhǎng)明也表示了相同的看法，認(rèn)為要達(dá)到莫氏硬度7級(jí)基本不可能，“畢竟是化工料做的，不是金屬材料做的”。
而孔海發(fā)認(rèn)為，“如果經(jīng)過(guò)兩次燒，燒的溫度低，那么釉面硬度就會(huì)低，但如果通過(guò)一次高溫?zé)桑瑹蓽囟榷荚?000-1220℃，硬度高一些，達(dá)到6級(jí)可能也沒(méi)有什么問(wèn)題，因?yàn)橛缘臒蓽囟仍礁撸锢硇阅茉胶�，這個(gè)沒(méi)有什么爭(zhēng)議的，但再往上，說(shuō)達(dá)到7級(jí)以上，可能就有點(diǎn)困難，因?yàn)楝F(xiàn)在最高溫度也就燒到1220℃左右了。”
金剛釉是否會(huì)取代全拋釉?
對(duì)于金剛釉究竟算是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是商業(yè)噱頭，行業(yè)里不同人士意見(jiàn)不一。
新高峰瓷業(yè)銷售總經(jīng)理何進(jìn)軍認(rèn)為金剛釉瓷磚提高了全拋釉瓷磚表面的耐磨度，隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步，瓷磚的性能還能進(jìn)一步增強(qiáng)，這將有助于拓寬拋釉磚的使用面，逐步應(yīng)用到公共領(lǐng)域。
金磚建材總經(jīng)理葉勝表示，金剛釉瓷磚有可能成為行業(yè)的流行趨勢(shì)之一，但是目前市面上的金剛釉瓷磚花紋比較模糊，不如普通拋釉磚的清晰度高，能不能做到硬度與花色的兼?zhèn)洌�有待觀察。
而對(duì)于金剛釉是否會(huì)取代全拋釉，孔海發(fā)認(rèn)為，金剛釉未來(lái)想成為一個(gè)劃時(shí)代的產(chǎn)品，像全拋釉一樣拉動(dòng)整個(gè)市場(chǎng)的產(chǎn)品，現(xiàn)在還做不到。
而對(duì)于究竟該滿足哪些條件才能被稱作金剛釉，行業(yè)里同樣沒(méi)有固定標(biāo)準(zhǔn)。
孔海發(fā)直接表示，金剛釉不過(guò)是企業(yè)的一種商業(yè)宣傳而已，行業(yè)里并沒(méi)有對(duì)金剛釉有定義與規(guī)范，“這些只可能有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不可能有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，像前兩年超平釉、厚拋釉這種概念也都是商業(yè)秀而已，全拋釉各個(gè)廠有些釉料弄厚一點(diǎn)，有些弄薄一點(diǎn)，然后搞出一些商業(yè)概念，就像噴墨一樣，3D、4D、5D、6D的。”
李家鐸也認(rèn)為金剛釉并不算什么創(chuàng)新，而只是換了個(gè)馬甲，金剛釉“在工藝上就是超平釉的工藝，在釉料配方上可能有所調(diào)整，也有可能就是早期一些全拋釉公司的配方，硬度上可能還不如早期全拋釉產(chǎn)品的硬度。”他還補(bǔ)充，“其實(shí)行業(yè)里大家都一直在朝提高硬度的這個(gè)方向去努力，但很少有人想過(guò)重新發(fā)明個(gè)概念。”
不過(guò)，李家鐸還表示，現(xiàn)在沒(méi)有一個(gè)固定的概念和標(biāo)準(zhǔn)并不代表行業(yè)未來(lái)不能使用金剛釉的概念并對(duì)它作出相應(yīng)規(guī)范。他舉出微晶石作為例子，最早的時(shí)候在90年代末，也是先有了微晶玻璃磚產(chǎn)品之后，才開(kāi)始對(duì)微晶石產(chǎn)品進(jìn)行的概念界定，國(guó)家發(fā)改委還在2006年發(fā)布了《微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而如今，微晶石已成為陶瓷行業(yè)內(nèi)大家都心知肚明的產(chǎn)品概念。
也有生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)區(qū)內(nèi)金剛釉瓷磚良莠不齊的現(xiàn)象產(chǎn)生了憂慮。大家一窩蜂地涌向金剛釉瓷磚，但對(duì)于釉面的耐磨度標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有達(dá)成共識(shí)，有的企業(yè)是5級(jí)，有的企業(yè)是4級(jí)或者4級(jí)不到。這有可能讓經(jīng)銷商無(wú)所適從，最后喪失信任感。
