近年來，我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，具體表現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展速度放緩，不少陶瓷企業(yè)面臨著生產(chǎn)和運營成本上漲的困境，如“難招工”、“原材料價格上漲”等問題層出不窮，因此，如何找到產(chǎn)銷的平衡點就是企業(yè)好好考慮的問題了。
成本不斷上漲 陶瓷企業(yè)如何保持產(chǎn)銷平衡（圖片來源于網(wǎng)絡）
一、成本上升不可避免
當行業(yè)整體下行，利潤空間不斷縮小，成本控制成為每個企業(yè)存亡的關鍵。企業(yè)一方面為了贏得市場，需要不斷進行研發(fā)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品品質(zhì)，另一方面又要執(zhí)行國家環(huán)保政策，進行環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)改造，這對于大多數(shù)陶瓷企業(yè)來說，可謂“雪上加霜”。因此，許多企業(yè)借機內(nèi)遷減少投入，當然也有一些頗具遠見和實力雄厚的企業(yè)通過引進先進設備加快工業(yè)化升級的方式優(yōu)化成本。
二、如何找到平衡點
面對不斷上升的制造成本，陶瓷生產(chǎn)工業(yè)化是一條有效的途徑，不過對于企業(yè)來說并非增加幾臺機械、幾條生產(chǎn)線那么簡單。陶瓷生產(chǎn)線的改造，意味著施工工藝、員工技能、生產(chǎn)線調(diào)整、過程管理等整個生產(chǎn)體系的改造，可謂“牽一發(fā)而動全身”。這對于當下的大多數(shù)陶瓷企業(yè)來說存在不小的風險
雖然，在保證品質(zhì)和環(huán)保的前提下，陶瓷制造成本上升在所難免，不過也有企業(yè)并不在意。某陶瓷企業(yè)生產(chǎn)部經(jīng)理談到：“雖然項目中，涂料占總成本比重約20%，但由于工程類家具配套往往金額較大，對原輔材料成本增加的敏感度不高，但是對品牌的知名度要求頗高。”
因此，能否在成本優(yōu)化和品質(zhì)提升之間找到一個平衡，陶瓷供應商的技術(shù)能力至關重要。如果涂料品質(zhì)過硬、施工工藝簡單、事故率降低，那么陶瓷企業(yè)將隨之降低損耗、精簡成本，從而在這個“寒冬”中得以更好的生存。
