公司立式噴涂生產(chǎn)線自2012年建成投產(chǎn)以來，每生產(chǎn)一噸鋁材天然氣用量在38~45立方之間，為保護企業(yè)周邊環(huán)境，積極響應(yīng)國家節(jié)能、減排，實施清潔生產(chǎn)的目的，2015年初在管理層策劃下，要求設(shè)備部、噴涂車間及公司研發(fā)中心人員在2015年完成立式噴涂線節(jié)能改造，并提出完成節(jié)能量50%的目標。相關(guān)部門成立了節(jié)能改造研發(fā)小組，通過走訪考察同行業(yè)先進噴涂生產(chǎn)線，多次論證、對比、分析和研究，制訂出一套適合本公司實際的技術(shù)改造方案，該項目共投入100多萬元技術(shù)改造資金，主要是：通過增強風幕封閉固化爐內(nèi)熱空氣向外散熱量；通過更換高性能的燃燒機，減少熱量損失；通過自動化控制設(shè)備將固化爐的余熱加以利用，提高熱能利用率，并大大減少由于外界冷空氣進入同爐體內(nèi)揮發(fā)物相遇結(jié)成固體污染物。
去年9月底正式完成投入生產(chǎn)，通過3個月的量產(chǎn)，經(jīng)設(shè)備部、噴涂車間對天然氣耗用量的跟蹤，經(jīng)測算，實際平均每生產(chǎn)一噸鋁型材耗用天然氣為18立方，比改造前節(jié)省天氣用量達到55%，超過預(yù)期設(shè)定節(jié)能量的目標。按此節(jié)能量計算，每年為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本超過200多萬元。
（佛山市建材行業(yè)協(xié)會通訊員提供）
