抄襲模仿，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)下企業(yè)難再受尊重，為了應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和降低生產(chǎn)成本，LED顯示屏行業(yè)生產(chǎn)同一產(chǎn)品的企業(yè)日益增多，產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)幾乎一樣，含金量低。不少企業(yè)缺乏創(chuàng)新，產(chǎn)品體現(xiàn)不出差異性，市場(chǎng)上同質(zhì)化產(chǎn)品扎堆。LED顯示屏設(shè)計(jì)被模仿抄襲的還少嗎?
（圖片源于網(wǎng)絡(luò)）
深圳市巴可光電總裁劉志紅曾表示：“大部分顯示屏廠家的供應(yīng)商相同，那產(chǎn)品肯定雷同。”現(xiàn)在LED顯示屏行業(yè)的利潤(rùn)僅為10%-15%，只有采用公模(指的是大家共有的沒有專利的制造模具)設(shè)計(jì)才能最大程度的降低成本。
LED顯示屏業(yè)之所以同質(zhì)化嚴(yán)重，主要原因是顯示屏產(chǎn)業(yè)的細(xì)分化程度高。LED顯示屏廠商只需要從供應(yīng)商那里采購(gòu)控制系統(tǒng)、電路板、框架結(jié)構(gòu)、配套設(shè)備等部分，然后組裝即可。在產(chǎn)能過剩的背景下，同質(zhì)化產(chǎn)品最后不得不以降價(jià)銷售的方式處理掉。顯然，一些企業(yè)陷入了產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化和價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的惡性循環(huán)中。
另外，從技術(shù)層面來看，LED產(chǎn)業(yè)的眾多發(fā)明專利都掌握在老外手中，在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，眾多以出口為主的LED企業(yè)，亦陷入技術(shù)壁壘的阻擊。中國(guó)作為L(zhǎng)ED顯示屏生產(chǎn)制造大國(guó)，但占據(jù)的只是整個(gè)價(jià)值鏈上最低端的環(huán)節(jié)，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手眾多，產(chǎn)品差異化業(yè)已變得越來越無路可走，技術(shù)創(chuàng)新之路又略顯遙遠(yuǎn)，這皆是客觀現(xiàn)實(shí)。
為了緩解國(guó)內(nèi)廠家不注重創(chuàng)新與研發(fā)、毛利不斷下降，最終無法可持續(xù)發(fā)展，國(guó)家、行業(yè)出臺(tái)了一系列補(bǔ)貼政策，希望借此分?jǐn)傄徊糠盅邪l(fā)費(fèi)用同時(shí)提升產(chǎn)品國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。但“創(chuàng)新”對(duì)于LED顯示屏企業(yè)來說已經(jīng)是個(gè)“老大難”的問題。這不僅僅有現(xiàn)有科學(xué)技術(shù)的主觀約束，也有研發(fā)資金、研發(fā)時(shí)間、以及研發(fā)成果轉(zhuǎn)化等客觀限制。對(duì)此，業(yè)內(nèi)人士指出：“LED顯示屏已經(jīng)進(jìn)入了一種瓶頸PK狀態(tài)，現(xiàn)在很少有企業(yè)進(jìn)行比較深入的研發(fā)。“大廠尚且抄襲，小廠抄襲大廠也就屢見不鮮了。
或許有人認(rèn)為：“管他抄不抄襲侵不侵權(quán)，只要我能得實(shí)惠就成”。甚至?xí)X得抄襲者給我們送來了更加喜歡的產(chǎn)品，我們就去追捧他。這種看法目光太短淺，LED顯示屏產(chǎn)業(yè)如果不能建立一套自我創(chuàng)新的系統(tǒng)，而去集中人力物力財(cái)力去投機(jī)取巧，一味去集大家之所強(qiáng)，必然忘自己之所短。所有的成果都是暫時(shí)的，只能短期獲利，或者給國(guó)家撐一下GDP，打腫臉充胖子，那么LED顯示屏制造在世界上也很難有被尊敬的那一天。
